山西唯和達(dá)機(jī)械制造為您介紹以下內(nèi)容:
1. 自由滾筒輸送機(jī)的托輥通常制成圓管。也可選用鋼管、塑料管等類型的高精度、高強(qiáng)度材料制作輥筒。潤滑好設(shè)備機(jī)械運(yùn)動部件是設(shè)備良好運(yùn)行和正常使用壽命的基本前提。根據(jù)生產(chǎn)滾筒材料的不同,自由滾筒可分為:塑料滾筒和碳鋼滾筒。
2. 現(xiàn)代生產(chǎn)加工企業(yè)一般采用伸縮輸送機(jī)輸送物料的方式進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)輸,以提高輸送機(jī)生產(chǎn)作業(yè)的勞動時間。在皮帶輸送機(jī)的生產(chǎn)輸送和物流輸送系統(tǒng)中,自由輥筒輸送機(jī)代替了生產(chǎn)運(yùn)行中手動驅(qū)動的輸送方式,可以改變其他驅(qū)動輸送帶的運(yùn)行方向。自由輥式輸送機(jī)是生產(chǎn)工人在生產(chǎn)操作過程中,為達(dá)到輸送物料的目的,手工推動物料的一種輸送方式。
3.根據(jù)不同企業(yè)生產(chǎn)材料的工藝要求,自由輥的表面可以制作成其他類型:一種是塑料輥,另一種是電鍍輥,第三種是涂膠輥。根據(jù)不同生產(chǎn)企業(yè)的要求,還可以將自由滾筒包裝成各種顏色,使自由輥表面柔軟,減少生產(chǎn)運(yùn)行中運(yùn)輸材料之間的磨損。鼓線適用于各種箱包、托盤等貨物的運(yùn)輸,散裝物料、小件物品或需要放在托盤上運(yùn)輸?shù)牟灰?guī)則物品或集裝箱內(nèi)運(yùn)輸??奢斔蛦我恢匚锪?。滾子線常用于目標(biāo)檢測、轉(zhuǎn)移、包裝等系統(tǒng)。
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1、頭部驅(qū)動輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線,從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當(dāng)感光鼓傾斜時,傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。
不一致的程度是,在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致,增大或減小,這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動力Fy,從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動, 所謂“奔放不緊繃”。
調(diào)整方法是:對于滾筒等右側(cè)輸送機(jī)的頭輥,右軸承箱應(yīng)向前移動,輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整,直到將皮帶調(diào)整到 所需位置; 在調(diào)整驅(qū)動器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準(zhǔn)確定位。
2、轉(zhuǎn)移點的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜,轉(zhuǎn)移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響,特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。
垂直時效果更大; 通常,應(yīng)考慮上,下帶式輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)點的相對高度; 相對高度越低,材料的水平速度分量越大。
下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大,材料也難以對中; 傳送帶橫截面上的物料發(fā)生偏轉(zhuǎn),沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。 如果物料偏向右側(cè),則皮帶朝左側(cè)移動,反之亦然; 對于這種情況下的偏差,在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能增加兩個輸送機(jī)的相對高度。 受空間限制的帶式輸送機(jī)的上,下漏斗,導(dǎo)槽等的形式和尺寸應(yīng)更加小心; 一般導(dǎo)槽的寬度應(yīng)約為皮帶寬度的五分之三; 為了減少或避免皮帶的偏離,可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。
3、轉(zhuǎn)鼓的外表面加工錯誤,膠粘劑或不均勻磨損導(dǎo)致直徑變化,傳送帶將轉(zhuǎn)到較大直徑的一側(cè); 所謂“大而不小”。
傳送帶的牽引力Fq向直徑的大側(cè)產(chǎn)生移動分力Fy。 在分力Fy的作用下,傳送帶偏移; 對于這種情況,解決方案是清潔滾筒表面。將更換并重新處理加工錯誤和不均勻磨損。